链轮的工作特点:
不同原材料和不同形状的链轮有着不同的用途和工作特性,例如,主传动链轮正在转动的时候,齿面的接触线是一条与轴线平行的直线,和滚轴处于一个平面上,其链齿的咬合是沿着整个齿宽同时接触的,或者二者是同时分开的,所以这样容易引起噪音和振动给运行带来不便。为了克服这种缺点,人们相继开发出了斜齿、螺旋齿、曲齿、圆锥曲齿、双曲线齿等链轮链齿,从而达到传动平稳、减少噪音、减少振动的目的。
同时这些链轮在咬合区间之内,接触线的总长度要比直链轮的总长度要长,高埗链轮厂,并且在同一个时间内,有几个链齿是同时进行咬合的,咬合的部分要比没有咬合的部分要多,从而使齿面上载荷比降低了,这样就增加了链轮使用的寿命。
1. 链轮的齿形
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,长安链轮厂,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明'齿形按3RGB1244-85规定制造'即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述!
2. 链轮结构
为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔,链轮,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,寮步链轮厂,不锈钢等材料。
3. 链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。