链条的保养及注意事项
线体安装完毕后,东莞链条生产检查传动座是否有异声,调整座是否灵活伸缩,弯头及升降部分是否有异声,链条运行是否抖动,如有异常及时排除。
线体正常运行后在链条容易受摩擦点诸如固体高温油脂,注入完毕后启用加油机或加油杯注入液体高温润滑油。
定期检查链条运行及润滑状况。使用劣质润滑油有残留物堵塞链条和粉体进入链条内应及时清理。
弯头、升降磨破应及时更换。
掌握烤炉实际温度,涂装链条厂家,不能使链条在**过正常使用温度长时间运行。
东莞链条生产不能使链条在扭曲的环境中运行。
复杂的运行环境及较少的转弯半径,均能使链条受损及变形,升降较快磨破,设计时应考虑其运转合理性。
链条生产设备现状水平
链条生产设备虽经过了一个比较漫长的发展之路,其制造水平和技术水平也得到实质性的飞跃,链条设备生产企业为全国链条生产企业提供了大量的先进、自动化设备,基本满足了链条生产企业发展的需求。
1、链板冲裁设备:链条行业中链板冲压设备,从原来的单机单人操作发展到现在自动化,流水线冲压技术,涂装链条厂,其技术水平得到了快速提高。特别是对于中小规格链条,广东涂装链条,国内大多数生产厂家基本实现高速冲裁,采用进口或国产的高速冲床,实现了大卷钢带自动送、卷料、级进模具和复合模具多颗自动冲裁,冲裁速度达120-240次/min。产品规格从节距6.35-25.40mm,生产效率接近或达到国际先进水平。但目前国内还有许多企业停留在原来的水平,有待于提高。特别是非标异型链的冲压自动化水平,更有待提高。
2、销轴机切断设备:国内大部分链条生产企业都普遍采用高速切断机,生产效率达到300次/min,切削后端面可以不用再刮削平头。切断模口采用高速耐磨新型材料,大大提高了使用寿命,这些设备广泛应用于节距为19.05mm的标准滚子链,但对大规格链条的销轴还是采用车床等金切设备,生产工艺效率相应还低一些。有些大规格工程链销轴采用热镦工艺,大幅度提高劳动生产率和材料利用率,降低制造成本,这是我们链条行业销轴加工的发展方向。
品种
同一系列的链条产品中,按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。
根据节距分类:市场上常见叫法有:4分(P=12.7),链条,5分(P=15.875),1寸(P=25.4),1寸半等等
规格
同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。链条尺寸基本为1/2“ X3/32”和1/2“ X 11/128”,链条尺寸可直接根据后飞轮片数分辨速别后确定;[1]
产品分类